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箱体分上下两室，上室为桶装沥青融化室，四周均布有加热盘管，加热管与沥青桶主要以辐射方式换热，达到沥青脱桶的目的，两条导轨为沥青桶进入的轨道。下室主要讲桶中脱出的沥青继续加热。使温度达到泵吸的温度（100℃）沥青达到一定温度后启动沥青泵，通过沥青管道系统，由脱桶器的一端出来，打入脱桶器的另一端进行循环，这样既可循环升温，又可脱水，在基本达到使用温度及无水分后泵入沥青储存罐。

在沥青管道系统中，设置过滤装置，可自动清除桶装沥青夹渣。起吊机构采用悬臂结构，通过电动葫芦将沥青桶吊起，通过旋转吊的移动配合将沥青桶放置在翻转平台上，由翻转平台将桶翻转至开口向下，由液压缸将桶推进沥青熔化室。

沥青脱桶设备

沥青脱桶设备是近几年筑路行业常用的设备之一，使用沥青脱桶设备有以下特点： 优势一：封闭式结构，无污染，环保性能好。 优势二：沥青脱桶设备利用导热油炉排放的废气（320～450℃）余热加热脱桶（终排气温度约150℃），且全封闭式脱桶，连续式（开式）节能50%。 优势三：沥青脱桶设备利用320～450℃废气直接加热桶壁，沥青脱得十分干净,不会造成沥青挂桶浪费和环境污染。 优势四：沥青脱桶设备结构***，具有内部自动排渣、外部清渣功能，解决了以往技术难题。 优势五：适用进口、国产各种桶型，且沥青桶变形也不会影响生产，利用大排量沥青泵进行内循环、搅动，水蒸气溢出，被引风机吸走排入大气，实现负压脱水。

***和维护

1. 为了保证沥青的加热速度，加热室内随时清理，保证脱桶室出油管的畅通。该设备配备沥青过滤器，美观实用。

2. 为了保持设备及零件的使用性能完好，每年应对其表面进行清理、涂漆。

3. 经常观察换热排管使用情况，沥青脱桶设备的性能，发现有渗漏现象要及时处理。

沥青脱桶设备

沥青脱桶装置进出口门采用弹簧自动关闭机构，沥青桶推入或推出后门可自动关闭，减少热量损失。沥青出口处设有温度表，可观察沥青出口温度。电器控制系统可控制液压泵的启闭和电磁换向阀换向，实现液压缸进退。

沥青脱桶设备主要技术参数

型　号 LQT-5000 LQT-8000

生产能力 5-6t/h 8-10t/h

沥青箱容量 16m3 24m3

液压缸行程 1300mm 1300mm

液压推进器 7500kg 7500kg

出油温度 130-160℃ 130-160℃

装机容量 42KW 48KW

桶数 30 45

外形尺寸 11.0×2.3×2.6 12.0×2.3×2.6